内径の精度は、製品の未来を決める。
TOKYO HONING SERVICE
ホーニング精度へのこだわり
当社はホーニング加工専門として、長年培った技術をご提供しております。
ホーニング加工とは1ミクロン(1/1000mm)の公差を要求される非常に高精度な内径加工方法です。
内径加工においては、真円度や面粗度といった精度が品質を決める重要な要素となります。
東京ホーニングサービスは、ホーニング加工を通じてその精度を追求し、製品の信頼性向上に貢献することを使命としています。
TOKYO HONING SERVICE
ホーニング加工とは?
ホーニング加工とは、砥石を用いて内径を高精度に仕上げる加工方法です。
回転と往復運動を組み合わせた微細切削により、ミクロン単位の寸法精度や真円度・円筒度・表面粗さを高いレベルで実現します。
自動車から産業機械まで幅広い分野で活用され、製品の性能と信頼性を支える重要な役割を担っています。
長穴加工、止まり穴加工、さらには幾何公差を満足させる複合加工など、当社独自の技術力と最新設備により、高精度ホーニングの追求をご紹介いたします。
Concept 強み・こだわり
ホーニング加工
1ミクロンの公差を要求される高精度な内径加工。長年のノウハウと数値管理で、非常に難しいとされる加工を実現します。
BTA加工
高精度ホーニングを実現するため、BTA加工で真直度・内径精度を安定確保。最適な下地づくりにより、仕上がり品質を高めます。
旋盤加工
穴基準での加工により、内径に対する端面の直角度や同軸度を保持。協力工場との連携で全加工にも対応します。
内面研磨
ホーニングの前工程として取り代の調整や下穴の形状補正を行い、最終的な精度の安定化を図ります。
円筒研磨
内径を先に仕上げ、その穴を基準に外周を削ることで、外径との同軸度の課題を確実に解決します。
平面研磨
基準面を正しく作ることで、その後のホーニング加工における治具への固定を安定させ、直角度の向上に寄与します。
加工技術・製品詳細
その1ミクロンが、品質を変える。
当社の内径加工は、真円度・面粗度を極限まで追求し、高精度と安定性を両立。
製品の信頼性を、見えない部分から高めます。
設備紹介
ナーゲルアオバ、日進製作所、タミックス各種ホーニング盤や協力工場によるBTA、ガンドリル、旋盤などのワンストップ加工さらにはサブミクロンオーダーの検査を可能にする精密測定機まで、多彩な設備を保有。長年の技術力を最大限に引き出す最適な設備環境を整えています。
よくある質問
ホーニング加工に関する「加工可能なサイズや材質」「納期」「精度保証」など、お客様から頻繁に寄せられるご質問にお答えしています。
「他社で断られた難削材や特殊形状の相談は可能か?」「同軸度や直角度の課題をどう解決するのか?」といった、技術的な疑問についても詳しく掲載しております。
長年の経験に基づいた具体的な回答をまとめておりますので、お問い合わせの前の参考としてぜひご活用ください。こちらに記載のない事項につきましても、お電話またはフォームよりお気軽にご相談いただけます。
